Ковши экскаваторов/экскаваторов часто используются неправильно! Неправильное использование ковшей может привести к излишнему износу, который может вызвать дорогостоящие или не подлежащие ремонту повреждения.
Как неправильно используются ковши для земляных работ/выравнивания грунта?
В отрасли существует множество способов неправильного использования ковшей экскаваторов/экскаваторов.
1. Подъем бетонных плит — ковши для земляных работ и выравнивания грунта регулярно используются для подъема бетонных плит при демонтаже патио, дорожек, подъездных путей и многого другого. Несмотря на свою прочность, стандартный ковш может выдерживать лишь определенные суровые условия работы. Они предназначены для копания на пересеченной местности, но зубчатые/лезвийные кромки ковша могут быть повреждены при подъеме очень тяжелых материалов, надежно закрепленных в грунте.
2. Демонтаж столбов — Подобно подъему бетонных плит, ковши для земляных работ часто используются для демонтажа таких объектов, как столбы забора или пни деревьев. Как вы можете себе представить, подобные объекты, как правило, довольно прочно закреплены в земле. Это, очевидно, означает, что усилие, необходимое для их извлечения из земли, превышает прочность ковша и/или машины. Сначала это может быть приемлемо, но постоянное использование таким образом приведет к значительному повреждению конструкции ковша, а также физических и механических компонентов экскаватора. Вместо этого следует использовать навесное оборудование, такое как рыхлитель, для демонтажа труднодоступных объектов или сложного рельефа, а затем использовать ковш для земляных работ в обычном режиме.
3. Вбивание столбов — В противоположность удалению столбов, очевидно, идет их установка. Один из самых простых способов, которые нашли строители или ландшафтные рабочие для закрепления таких объектов, как столбы забора, — это использование нижней или боковой части ковша и постоянное вбивание столбов с помощью экскаватора. Хотя это может быть эффективно, последствия такого использования ковша могут привести к образованию трещин, что угрожает его структурной целостности. Это может привести к повреждению ковша без возможности восстановления.
4. Использование ковша для выравнивания грунта в качестве ковша для насыпного грунта — Некоторые операторы экскаваторов считают, что использование ковша для выравнивания грунта вместо ковша для копания/насыпного грунта будет более эффективным и быстрым, поскольку ковш шире и, следовательно, вмещает больше материала. На самом деле это неверно, поскольку, хотя ковш для выравнивания грунта шире, его глубина уменьшена для снижения веса, чтобы экскаватор мог использовать ковш без повреждений. Это справедливо для всех размеров экскаваторов и производителей. Стандартный ковш для копания/насыпного грунта на самом деле вмещает больший объем материала, даже несмотря на то, что он уже, чем ковш для выравнивания грунта, из-за большей глубины. Это означает, что ковши для копания/насыпного грунта лучше всего использовать для быстрого и эффективного перемещения материала.
5. Использование задней части ковша для выравнивания — Говоря о ковшах для выравнивания, следует отметить, что их часто используют неправильно, что приводит к излишнему износу. Задняя/обратная сторона ковша часто используется для выравнивания/профилирования/финишной обработки поверхности — хотя это может быть эффективно, это повреждает обратную сторону ковша из-за постоянного воздействия абразивных поверхностей. Вместо этого следует использовать грейдерную балку. Это относительно новое навесное оборудование на рынке, но оно пользуется большим спросом у многих ландшафтных дизайнеров, поскольку значительно ускоряет и упрощает такие работы, как выравнивание верхнего слоя почвы перед укладкой газона и распределение щебня по подъездной дорожке.
Компания Jiale CO.,LTD осуществляет доставку сегодня.КОВШ ЭКСКАВАТОРАи BUCKET XCMG LW300 на Филиппины.
Компания JALE также поставляет запчасти для ходовой части экскаваторов. В будущем будем поставлять запчасти для экскаваторов и бульдозеров таких марок, как Holland, Bobcat, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, JCB, Kobelco, Hyundai, Volvo!
Дата публикации: 15 августа 2022 г.